
<p>Seule la capacit&eacute; de cuve et les caract&eacute;ristiques de la rampe distingue les deux automoteurs. Le R4140i est dot&eacute; d'une cuve principale de 4000 l et re&ccedil;oit de s&eacute;rie une rampe acier de 24 m. En option, il peut &ecirc;tre &eacute;quip&eacute; d'une rampe en acier jusqu'&agrave; 36 m ou encore d'une rampe en fibre de carbone de 36 m. Cette derni&egrave;re est l'&eacute;quipement standard du R4150i, dont la cuve principale atteint 5000 l. Toutes les autres sp&eacute;cificit&eacute;s sont communes, &agrave; commencer par le moteur (John Deere PowerTech Phase V 6 cylindres 6,8 l 255 ch max), la transmission hydrostatique QuadControl, la suspension pneumatique individuelle de roue XTraFlex (jusqu'&agrave; 200 mm d'amplitude), la largeur de voie variable (1,87 m &agrave; 2,86 m selon la monte (r&eacute;glage hydraulique en option).</p><h2>Cabine de classe 4</h2><p>L'automoteur est dot&eacute; d'une cabine de classe 4, soit le plus haut degr&eacute; de protection vis &agrave; vis des liquides, gaz et embruns. La version Premium arbore des phares LED et un si&egrave;ge en cuir contre du tissu et des halog&egrave;nes pour la version Deluxe. La console 4640 assure les fonctions de surveillance et de contr&ocirc;le tandis que le levier multifonction cumule 11 fonctions, notamment consacr&eacute;es &agrave; la gestion de la rampe (mise &agrave; niveau, hauteur, g&eacute;om&eacute;trie variable...). La stabilit&eacute; est assur&eacute;e par le syste&#768;me BoomGuard &agrave; accumulateurs sous pression installe&#769;s sur le dispositif de relevage de la rampe et par les dispositifs anti- fouettement (TerranCommand Pro) et anti-oscillations (TerrainControlPro) &agrave; trois ou cinq capteurs &agrave; ultrasons.</p><h2>PowrSpray et ExactApply</h2><p>L'automoteur est dot&eacute; de la technologie PowrSpray &agrave; entrainement hydraulique. La technologie met en &oelig;uvre deux pompes et deux circuits distincts pour le remplissage et la pulv&eacute;risation. Outre la c&eacute;l&eacute;rit&eacute; de remplissage (1200 l/mn), le syst&egrave;me r&eacute;duit de 40 % le volume r&eacute;siduel. Le dispositif de rin&ccedil;age AirRinse offre deux modalit&eacute;s champ / ferme. Quant au syst&egrave;me ExactApply (option), il offre au niveau de chaque buse et non plus de chaque section, une r&eacute;gulation ind&eacute;pendante du d&eacute;bit, de la pression et de la vitesse d'avancement. L'op&eacute;rateur peut travailler &agrave; pression constante sur une plage de vitesse/d&eacute;bit de 1 &agrave; 3 (de 10 &agrave; 30 km/h &agrave; dose constante ou de 100 &agrave; 300 l/ha &agrave; vitesse constante). Il est &eacute;galement possible de baisser la pression en p&eacute;riph&eacute;rie de parcelle pour limiter les risques de d&eacute;rive. Dans les courbes, la coupure automatique par GPS permet de d&eacute;jouer les ph&eacute;nom&egrave;nes de recouvrement, qui peuvent s'&eacute;lever &agrave; 25 %, un gain auquel il faut ajouter les 2 &agrave; 4 % offerts par la coupure buse &agrave; buse dans les pointes.</p><aside class="factbox">
    <h2>BON &Agrave; SAVOIR</h2>
    <p>Compar&eacute;es &agrave; l&#039;acier, les rampes en fibre de carbone, selon John Deere&nbsp;:&ndash; &nbsp;sont 6 fois plus solide et 5,5 plus plus le&#769;ge&#768;ree que l&#039;acier&ndash; &nbsp;sont re&#769;sistantes aux contraintes de fatigue&ndash; &nbsp;ne sont pas alte&#769;re&#769;es par les produits chimiques ou les engrais liquides&ndash; &nbsp;ame&#769;liorent le contro&#770;le de la rampe et la pre&#769;cision de la pulve&#769;risation&ndash; &nbsp;augmentent la vitesse de travail, jusqu&#039;a&#768; 30 km/h&ndash; &nbsp;r&eacute;duisent la pression au sol et la compaction des parcelles&ndash; &nbsp;sont faciles a&#768; re&#769;parer sur l&#039;exploitation sans outils spe&#769;cifiques</p>
</aside>




D’une capacité de 4000 litres (R4140i) ou 5000 litres (R4150i), l’automoteur embarque la technologie ExactApply assurant le contrôle individuel de buse. Doté d’une nouvelle cabine de classe 4, il peut recevoir des rampes en acier ou en fibre de carbone jusqu’à 36 mètres.


John Deere renouvelle son pulvérisateur automoteur R4140i/R4150i


<p>A l'Agritechnica, 2015, Amazone avait &eacute;t&eacute; prim&eacute; pour l'AmaSpot, une technologie de traitement localis&eacute; par tache, mettant en &oelig;uvre des GreenSense et de buses PWFM &agrave; pulsation &eacute;lectrique dispos&eacute;es tous les 25 cm, lesquelles offre la possibilit&eacute; de faire varier le d&eacute;bit chaque buse sinon de couper chaque buse individuellement, le tout avec une pression et une taille de gouttelettes constantes. Probl&egrave;me&nbsp;: l'AmaSpot n'est pas apte &agrave; distinguer le vert des adventices du vert de la culture, ce qui cantonne son usage au traitement cibl&eacute; de mauvaises herbes diss&eacute;min&eacute;es dans des chaumes, de jour comme de nuit et &agrave; une vitesse pouvant atteindre 20 km/h. L'AmaSpot est disponible sur les train&eacute;s UX 24 m en 4200 l et 5200 l.</p><h2>Projet SmartSprayer</h2><p>Le projet SmartSprayer vis a combler cette lacune. D&eacute;velopp&eacute; en partenariat avec Bosch et la plateforme digitale Xarvio (BASF). Bosch fournit les cam&eacute;ras capteurs, les unit&eacute;s de commande et la connectivit&eacute; entre le pulv&eacute;risateur et le Cloud. Gr&acirc;ce &agrave; l'intelligence artificielle, la cam&eacute;ra fait la diff&eacute;rence dans le champ entre les plantes cultiv&eacute;es et les adventices. L'&eacute;clairage actif &agrave; LED permet d'obtenir, de jour comme de nuit, un bon taux de d&eacute;tection sans impact des variations de l'&eacute;clairage naturel. Chaque cam&eacute;ra scannant une largeur de 1,10 m, le traitement des mesures en 4 canaux permet une pr&eacute;cision de l'ordre de 25 cm. Xarvio &nbsp;calcule en temps r&eacute;el le taux d'adventice et alimente le &laquo;&nbsp;moteur de d&eacute;cision&nbsp;&raquo; qui prend en compte la culture, le moment d'application et la strat&eacute;gie sp&eacute;cifique au champ pour le traitement des adventices. Charge ensuite aux porte-jets &agrave; modulation de fr&eacute;quence et de largeur d'impulsions (PWFM) et leurs buses SpotFan 40-03 positionn&eacute;es tous les 25 cm de traiter par tache, avec un angle de 40&deg;, le tout jusqu'&agrave; une vitesse pouvant atteindre 12 km/h. Selon Amazone, les potentiels d'&eacute;conomie d'herbicide se situent entre 20 et 60&thinsp;%.</p><h2>DroneLink</h2><p>Le constructeur propose une solution alternative mettant en &oelig;uvre un drone &eacute;quip&eacute; d'une cam&eacute;ra RGB sp&eacute;ciale. Les photos sont g&eacute;or&eacute;f&eacute;renc&eacute;es et agr&eacute;g&eacute;es en une carte d'ensemble. Le logiciel DroneLink proc&egrave;de ensuite &agrave; l'analyse d'image. L'intelligence artificielle fait alors la diff&eacute;rence entre les plantes cultiv&eacute;es et les diff&eacute;rentes mauvaises herbes. Sur les cultures homog&egrave;nes, il est aussi possible de d&eacute;terminer des foyers complets d'infestation. Le logiciel DroneLink prend en compte les propri&eacute;t&eacute;s sp&eacute;cifiques de la coupure de buse AmaSelect Spot. Selon le taux d'adventices, les &eacute;conomies de produits phytosanitaires peuvent atteindre 80&thinsp;%, annonce le constructeur.</p><aside class="factbox">
    <h2>BON &Agrave; SAVOIR</h2>
    <p>Amazone propose avec l&#039;AmaSpot Row un syst&egrave;me de pulv&eacute;risation en bande. En standard, les buses AmaSelect SpotFan 40-03 (abgle de 40&deg;) sont positionn&eacute;es tous les 50 cm sur la rampe et son ainsi adpat&eacute; aux inter-rangs de 50 cm. En option, le constructeur propose un kit de d&eacute;calage des buses r&eacute;duisant l&#039;&eacute;cart entre les buses &agrave; 25 cm et autorisant la pulv&eacute;risatin en bandes dans des inter-rangs de 75 cm. Selon Amazone, la r&eacute;duction de dose est de l&#039;ordre 40&thinsp;&agrave;&thinsp;50&thinsp;% en betteraves (50 cm) et de 50&thinsp;&agrave;&thinsp;65&thinsp;% en ma&iuml;s et pommes de terre (75cm).</p>
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Le projet SmartSprayer permet de distinguer le vert des adventices du vert de la culture tandis que la coupure de buse AmaSelect Spot s’enrichit de cartes d’infestation établies par drone.


Amazone toujours plus précis dans le désherbage par tache


<h2>Num&eacute;ro 1&nbsp;: la future Politique Agricole Commune</h2><p></p><p>Source de nombreuses inqui&eacute;tudes, la future PAC est l'objet de toutes les sp&eacute;culations. La proposition de France Strat&eacute;gie, organisme de r&eacute;flexion rattach&eacute; au Premier ministre, de revoir la Politique agricole commune en assurant un paiement minimal pour tous les agriculteurs, d&eacute;connect&eacute; de la production et de la surface, avec la mise en place d'un bonus-malus environnemental, vous a beaucoup interpell&eacute; puisqu'il a &eacute;t&eacute; lu pr&egrave;s de 60&nbsp;000 fois et comptabilise plus de 70 commentaires.</p><p>Pour lire ou relire l'article&nbsp;: Future PAC : vers la fin des aides &agrave; l'hectare ?&nbsp;</p><h2>Num&eacute;ro 2&nbsp;: les alternatives au glyphosate</h2><p></p><p>L'interdiction d'utilisation du glyphosate approchant, les alternatives possibles suscitent une v&eacute;ritable curiosit&eacute; tant elles sont sp&eacute;cifiques aux productions et aux caract&eacute;ristiques de l'exploitation. Cet article sur Foamstream, un d&eacute;sherbage thermique &agrave; base de mousse biod&eacute;gradable, qui a donn&eacute; des r&eacute;sultats probants dans le vignoble charentais, a &eacute;t&eacute; lu plus de 36&nbsp;000 fois.</p><p>Pour lire ou relire l'article&nbsp;:&nbsp;Foamstream, une alternative au glyphosate prometteuse&nbsp;</p><h2>Num&eacute;ro 3&nbsp;: les pr&eacute;visions de r&eacute;colte</h2><p></p><p>Avec l'arriv&eacute;e de la volatilit&eacute;, les indicateurs de variabilit&eacute; des prix prennent toute leur importance. Cette ann&eacute;e encore, les pr&eacute;visions de r&eacute;colte vous ont beaucoup int&eacute;ress&eacute;. Les premi&egrave;res estimations de production de FranceAgriMer publi&eacute; dans cet article ont &eacute;t&eacute; lu pr&egrave;s de 35&nbsp;000 fois.</p><p>Pour lire ou relire l'article&nbsp;: Bl&eacute; : la prochaine r&eacute;colte s'annonce pl&eacute;thorique</p><p>Num&eacute;ro 4 :&nbsp;Epargne de pr&eacute;caution&nbsp;: le Cr&eacute;dit Agricole lance un "DEP fiscal" d&eacute;di&eacute; aux coups durs</p><p>Num&eacute;ro 5 :&nbsp;S&eacute;cheresse : crispations autour de la m&eacute;thanisation</p><p>Num&eacute;ro 6 :&nbsp;[Replay] R&eacute;duction des produits phytos : quelles solutions pour les agriculteurs ? </p><p>Num&eacute;ro 7 :&nbsp;Qui sait combien gagnent r&eacute;ellement les agriculteurs ?</p><p>Num&eacute;ro 8 :&nbsp;&Eacute;leveur en montagne, il attaque le loup avec une cam&eacute;ra</p><p>Num&eacute;ro 9 :&nbsp;Les ventes de mat&eacute;riel agricole &agrave; un niveau quasiment record </p><p>Num&eacute;ro 10 :&nbsp;Jean-Baptiste Moreau se fait sortir du Sommet par des &eacute;leveurs en col&egrave;re</p>



Quels ont été les sujets qui ont retenu votre attention en 2019 ? La future PAC, les alternatives au glyphosate ou encore les évolutions des marchés des céréales, voici le podium des articles les plus lus sur Pleinchamp en 2019.


Découvrez le top 10 des articles les plus lus en 2019 sur Pleinchamp


<p>Sp&eacute;cialiste des syst&egrave;mes de pesage embarqu&eacute; pour la manutention agricole, l'entreprise vosgienne Genitronic</p><p>a d&eacute;velopp&eacute; un programme brevet&eacute; exclusivement d&eacute;di&eacute; &agrave; la cin&eacute;matique et &agrave; l'hydraulique des griffes &agrave; foin, auquel s'ajoute un nouveau capteur angulaire.</p><p>R&eacute;sultats&nbsp;: la console offre cinq hauteurs de pesage en mode statique et quatre en mode dynamique, le tout avec une graduation et une pr&eacute;cision de 10 kg.</p><p>L'&eacute;cran r&eacute;tro&eacute;clair&eacute; permet de visualiser l'affichage instantan&eacute; du poids en mode dynamique, l'affichage continu du poids en mode statique, la totalisation des pes&eacute;es, les consignes de pesage.</p><p>La console s'installe sur toutes les marques et tous les mod&egrave;les de griffe.</p>



La PH 200 GF une console de pesage destinée à équiper les griffes à foin en usage dans les installations de séchage en grange. 


Genitronic pèse le foin griffé


<p>New Holland propose un bec &agrave; ma&iuml;s &agrave; huit toupies &eacute;quip&eacute; des &eacute;clateurs de tige Stalkbuster. L'objectif est double. Il s'agit d'&eacute;liminer la pr&eacute;sence de r&eacute;sidus post-r&eacute;colte encombrants et de d&eacute;truire l'habitat hivernal des chenilles de pyrale et d'interrompre ainsi leur cycle biologique. Selon la FAO, la pyrale du ma&iuml;s engendre une perte moyenne de rendement de 4 %, sans compter les d&eacute;g&acirc;ts collat&eacute;raux dus &agrave; des attaques de champignons tels que fusarium, susceptibles d'entamer la qualit&eacute; des r&eacute;coltes et d'induire la pr&eacute;sence de mycotoxines.</p><h2>4 chevaux par rang</h2><p>Chaque unit&eacute; se compose d'un fl&eacute;au dont le positionnement et le suivi du sol sont assur&eacute;s par un support &agrave; pression pneumatique L'ensemble est anim&eacute; par un boitier avec embrayage de s&eacute;curit&eacute;. En marche arri&egrave;re, les &eacute;clateurs de tiges Stalkbuster se soul&egrave;vent automatiquement. Le besoin en puissance est de 4 chevaux par rang. New Holland cr&eacute;dite sa technologie d'un gain de 84 &euro;/ha comparativement au broyage post-r&eacute;colte, avec en prime une action sur 100% des cannes, aucune d'elles n'&eacute;tant &eacute;cras&eacute;e par les roues de l'ensileuse. Le broyeur &eacute;vite aussi le recours &agrave; des solutions chimiques.</p>



Le constructeur propose un broyeur sous tête de récolte pulvérisant les chaumes de maïs, moyennant une absorption de puissance de 4 ch par rang.


Un bec éclateur de chaumes chez New Holland


<p>Les Machines agricoles automotrices (Maga), autrement dit les moissonneuses-batteuses, les ensileuses, les arracheuses automotrices ou encore les pulv&eacute;risateurs automoteurs, mis en circulation &agrave; compter du 1<sup>er</sup> janvier 2010, doivent th&eacute;oriquement arborer une plaque d'immatriculation de type AA-111-AA, conform&eacute;ment au Service d'immatriculation &agrave; vie (SIV) entr&eacute; en vigueur &agrave; cette date pour cette cat&eacute;gorie de v&eacute;hicules.</p><p>Le 1<sup>er</sup> janvier 2013, cette obligation d'immatriculation s'appliquait aux Machines et instruments agricoles remorqu&eacute;s (Miar) tels que &eacute;pandeurs &agrave; fumier, tonnes &agrave; lisier, pulv&eacute;risateurs train&eacute;s, outils de travail du sol et semoirs semi-port&eacute;s et train&eacute;s, ainsi qu'aux Remorques agricoles (Rea) et Semi-remorques agricoles (Srea) telles que bennes, plateaux &agrave; fourrages, porte-outils, d&egrave;s lors que leur Ptac (Poids total autoris&eacute; en charge) d&eacute;passait 1,5 t.</p><h2>&laquo; Barr&eacute; rouge &raquo;</h2><p>A d&eacute;faut de plaque d'immatriculation, donc de certificat d'immatriculation, les v&eacute;hicules concern&eacute;s seront interdits de circuler sur la voie publique &agrave; compter du 1<sup>er</sup> janvier 2020</p><p>Pour &eacute;viter cette m&eacute;saventure, le Sedima (Syndicat national des entreprises de services et distribution du machinisme agricole) conseille aux agriculteurs potentiellement concern&eacute;s de s'adresser &agrave; leur concessionnaire afin de proc&eacute;der &agrave; l'immatriculation. Une d&eacute;marche qui implique que la machine concern&eacute;e ait &eacute;t&eacute; livr&eacute;e avec la r&eacute;ception Drire, plus commun&eacute;ment d&eacute;sign&eacute;e &laquo;&nbsp;barr&eacute; rouge&nbsp;&raquo;. Le cas &eacute;ch&eacute;ant, les d&eacute;tenteurs du &laquo;&nbsp;barr&eacute;&nbsp;rouge&nbsp;&raquo; peuvent r&eacute;aliser la d&eacute;marche &agrave; titre personnel, en se connectant au site de l'Agence nationale des titres s&eacute;curis&eacute;s de l'Agence nationale des titres s&eacute;curis&eacute;s sinon en ayant recours &agrave; un prestataire.</p><p>A d&eacute;faut, pass&eacute; le 31 d&eacute;cembre, la r&eacute;-homologation de la machine s'av&egrave;rera n&eacute;cessaire avant de pouvoir &ecirc;tre immatricul&eacute;e. Le contrevenant circulant sur la voie publique avec un v&eacute;hicule non immatricul&eacute; s'expose &agrave; une amende de 4<sup>&egrave;me</sup> classe. Outre ce pr&eacute;judice, la revente du mat&eacute;riel s'av&egrave;rera &eacute;galement impossible.</p>



A compter du 1er janvier 2020, les machines automotrices mises en service depuis 2010 ainsi que les véhicules remorqués (bennes...) et matériels remorqués (pulvérisateurs, outils de travail du sol...) mis en service depuis 2013 de plus de 1,5 t de Ptac devront être immatriculés sous peine d’être interdits de circuler sur la voie publique.


Gare aux véhicules automoteurs et remorqués non immatriculés


<p>Une dent droite supportant un double soc permettant de localiser un premier intrant dans l'axe et un second sur une largeur de 10 cm. Une tr&eacute;mie frontale compartiment&eacute;e&nbsp;assortie de deux distributions &eacute;lectriques en inox. Tel est principe du semoir direct Tri-O-Sem apte &agrave; localiser l'engrais au semis sinon &agrave; implanter deux semences distinctes en un seul passage.</p><p>Les &eacute;l&eacute;ments semeurs sont dispos&eacute;s sur deux rang&eacute;es r&eacute;servant un espace inter-rangs de 25 cm. Chaque dent est dot&eacute;e d'une s&eacute;curit&eacute; queue de cochon 3D (340 kg) propre &agrave; la marque. Cette conception g&eacute;n&egrave;re un effet de vibration, permettant ainsi de&nbsp;limiter le lissage du lit de semence.</p><h2>5 m</h2><p>Les dents sont &eacute;quip&eacute;es d'un&nbsp;parall&eacute;logramme r&eacute;glable hydrauliquement&nbsp;permettant de contr&ocirc;ler ind&eacute;pendamment la profondeur de semis gr&acirc;ce &agrave; une roue de type Farmflex &agrave; crampons. Cette derni&egrave;re assure le rappui et la fermeture de sillon. A l'avant, une rang&eacute;e de coutres circulaires permet de s'affranchir des d&eacute;bris v&eacute;g&eacute;taux. Les diff&eacute;rents socs sont&nbsp;prot&eacute;g&eacute;s par des plaquettes au carbure de tungst&egrave;ne. Le Tri-O-Sem est propos&eacute; en 5 m, en combinaison avec la tr&eacute;mie frontale DSF 1600 ou 2200.</p>



Le constructeur dote son semoir direct d’éléments en T inversé aptes à localiser l’engrais sinon à implanter une culture associée. Proposé en 5 m, il est combiné à la trémie frontale DSF en 1660 l ou 2200 l.


Le Trio-O-Sem d’Agrisem apte au semis associé


<p>Entre 30% &agrave; 50% plus l&eacute;ger qu'un tracteur. Un retour sur investissement de 181% en 5 ans sur 100 ha de pommes de terre contre 138% pour un tracteur conventionnel. Tels sont les chiffres &eacute;nonc&eacute;s par l'entreprise danoise AgroIntelli qui exposait en avant-premi&egrave;re en France le Robotti 150D, &agrave; l'occasion du du Forum international de la robotique agricole (Fira). 150D parce que le porteur embarque deux moteurs diesel Kubota de 75 ch chacun, l'un servant la traction des quatre roues motrices et l'autre la prise de force et les fonctions hydrauliques. Ses techniques d'autoguide lui procurent une pr&eacute;cision de 2 cm. Robotti affiche un poids limit&eacute; &agrave; 1 tonne pour une hauteur sous ch&acirc;ssis de 92 cm. Il est &eacute;galement propos&eacute; dans une version &agrave; 75 ch.</p><h2>Grandes cultures</h2><p>Robotti cible les diff&eacute;rentes op&eacute;rations en grandes cultures, &agrave; savoir la pr&eacute;paration de sol, le semis, le binage ou encore le d&eacute;sherbage cibl&eacute; et/ou localis&eacute;, le robot &eacute;tant dot&eacute; de syst&egrave;mes de reconnaissance des adventices. Le constructeur annonce une productivit&eacute; pouvant atteindre 3 ha par heure selon les t&acirc;ches.</p><p>Cr&eacute;&eacute;e en 2015, l'entreprise AgroIntelli a d&eacute;velopp&eacute; le robot en partenariat avec plusieurs instituts de recherche danois ainsi qu'avec l'universit&eacute; de Wageningen (Pays-Bas). La commercialisation va d&eacute;marrer en 2020, &agrave; commencer par la Scandinavie, les Pays-Bas ou encore la R&eacute;publique Tch&egrave;que et la Slovaquie. Une version &eacute;lectrique est en cours de d&eacute;veloppement.</p>



Doté d’un attelage trois points, d’une prise de force et d’un circuit hydraulique, le robot d’AgroIntelli peut valoriser les matériels en parc jusqu’à 3 m de largeur. Il est animé par deux moteurs diesel Kubota de 75 ch chacun.


Avec Robotti, les grandes cultures ont leur robot


<p>SentiV, c'est le mariage de l'antique roue &agrave; b&acirc;tons et de high-tech faite de syst&egrave;mes de positionnement et d'autoguidage, de capteurs multispectraux et de boitiers de transfert des donn&eacute;es. &laquo;&nbsp;<em>Les roues &agrave; rayons, c'est le meilleur moyen de s'affranchir des contraintes topographiques et m&eacute;t&eacute;orologiques&nbsp;</em>&raquo;, explique Guillemin Raymond, l'un des deux co-fondateurs de la start-up M&eacute;ropy. &laquo;&nbsp;<em>Gr&acirc;ce &agrave; ses roues &agrave; rayons, le robot peut surveiller les ma&iuml;s et les tournesols &agrave; des stades avanc&eacute;s. En c&eacute;r&eacute;ales, c'est quasiment tout le cycle cultural qui peut &ecirc;tre suivi</em>&nbsp;&raquo;. SentiV et ses rayons ne sont pas pass&eacute;s inaper&ccedil;us dans les all&eacute;es du Forum international de la robotique agricole (Fira), le temple des cartes &eacute;lectroniques et des capteurs &agrave; usage agricole. Le robot s'&eacute;tait d&eacute;j&agrave; distingu&eacute; en d&eacute;but d'ann&eacute;e en d&eacute;crochant le premier prix du concours Agreen Startup organis&eacute; par les Chambres d'agriculture.</p><h2>SentiV, pour sentinelle du v&eacute;g&eacute;tal</h2><p>SentiV, c'est un robot &agrave; ranger dans la cat&eacute;gorie du scouting et du monitoring. En d'autres mots de la t&eacute;l&eacute;surveillance (si l'on en reste &agrave; l'&acirc;ge de la roue). Des t&acirc;ches op&eacute;r&eacute;es d'ordinaire par des satellites, des avions, ULM, des drones ou encore par des tracteurs et des quads embarquant des capteurs. Les inventeurs du robot misent sur ses capacit&eacute;s spatiales et temporelles pour se distinguer. &laquo;&nbsp;<em>SentiV a la capacit&eacute; de balayer jusqu'&agrave; 20 ha par jour en totale autonomie et par tous les temps</em>&nbsp;&raquo;, d&eacute;clare William Guitton, l'autre co-fondateur de Meropy. &laquo;&nbsp;<em>L'un des capteurs embarqu&eacute;s, positionn&eacute; au bout d'une canne rasant le sol, permet d'analyser la face inf&eacute;rieure du feuillage</em>&nbsp;&raquo;. SentiV a vocation &agrave; fournir une aide au pilotage de la protection, de la fertilisation et de l'irrigation des cultures. Meropy va d&eacute;velopper ses premi&egrave;res applications au printemps prochain avant d'aborder la phase commerciale au second semestre 2020. La start-up est h&eacute;berg&eacute;e au Village by CA de Grenoble (Is&egrave;re).</p>



La start-up Meropy développe avec SentiV un robot capable de scruter le dessus et le dessous des cultures, indépendamment de leur stade de développement et des conditions climatiques. Merci la high-tech... et les roues à bâtons.


SentiV, des roues à bâtons (et pas l’inverse) dans la high-tech


<p>Plus belle l'aviculture&nbsp;? Assur&eacute;ment. C'est en tout cas le sentiment qui pr&eacute;valait &agrave; l'issue de l'intervention de Yanne Courcoux et Benoit Savary, respectivement directrice g&eacute;n&eacute;rale et aviculteur co-fondateur de Tibot Technologies, dans le cadre du Forum international de la robotique agricole (Fira). La solution de la start-up bas&eacute;e &agrave; Cesson-S&eacute;vign&eacute; (Ille-et-Vilaine) coche toutes les cases (pas les cages) de la durabilit&eacute;, en flattant le bien-&ecirc;tre animal et humain, et en am&eacute;liorant la performance &eacute;conomique des ateliers. &laquo;&nbsp;<em>En poules pondeuses, on peut observer des taux de ponte au sol de 30% &agrave; 40% les premi&egrave;res semaines</em>&nbsp;&raquo;, explique Benoit Savary, &eacute;leveur de volailles reproductrices en Mayenne. &laquo;&nbsp;<em>Pour &eacute;duquer et inciter les poules &agrave; pondre dans les nichoirs, il n'y a pas d'autre solution que de faire des all&eacute;es et venues dans les b&acirc;timents, dans le meilleur des cas pendant cinq semaines, &agrave; raison de 10 &agrave; 15 km par jour, t&ecirc;te baiss&eacute;e pour ramasser les &oelig;ufs</em>&nbsp;&raquo;.</p><h2>Un assistant au 4/5&egrave;me</h2><p>Une t&acirc;che harassante et obs&eacute;dante qui a conduit Laetitia Savary, l'&eacute;pouse de l'&eacute;leveur, jusqu'au burn-out. C'&eacute;tait en 2014. L'&eacute;preuve pousse Benoit Savary &agrave; trouver une parade. Il songe tr&egrave;s rapidement &agrave; l'id&eacute;e d'un petit buggy programmable mais se heurte &agrave; des fins de non-recevoir chez des industriels fabriquant des produits similaires mais pour d'autres usages. Jusqu'&agrave; ce que le bureau d'&eacute;tudes m&eacute;catroniques Cimtech prenne la demande au s&eacute;rieux. En septembre 2016, le prototype du futur Spoutnic d&eacute;croche trois &eacute;toiles aux Innov'Space.</p><p>Trois ans et deux lev&eacute;es de fonds plus tard (voir encadr&eacute;), Tibot compte huit salari&eacute;s, deux robots &agrave; catalogue et exporte 70% de sa production. Laetitia et Benoit Savary avaient vu juste. Il faut dire aussi que le calcul &eacute;conomique est vite fait. Le d&eacute;classement des &oelig;ufs pondus au sol engendre des pertes d'exploitation. &laquo;&nbsp;<em>L'interdiction des antibiotiques et plus largement la tendance d&eacute;-m&eacute;dication produisent des r&eacute;actions en chaine dans toute la fili&egrave;re, de la production jusqu'&agrave; la reproduction</em>&nbsp;&raquo;, d&eacute;clare l'aviculteur. Il faut aussi comptabiliser le co&ucirc;t de l'astreinte de ramassage et d'animation, &laquo;&nbsp;<em>qui fait fuir les salari&eacute;s en moins de deux semaines</em> &raquo;. Factur&eacute; 6 800 euros, le robot peut potentiellement se rentabiliser en moins d'un an. &laquo; <em>Le robot r&eacute;alise 80 % du travail mais ne remplace pas l'&eacute;leveur</em>&nbsp;&raquo;, pr&eacute;cise Yanne Courroux. <em>Il&nbsp;faut composer avec les diff&eacute;rentes esp&egrave;ces et des comportements pas toujours pr&eacute;visibles. Il faut &ecirc;tre capable de se remettre en question &agrave; chaque lot&nbsp;</em>&raquo;. &laquo;&nbsp;<em>Il ne faut pas attendre du robot qu'il r&eacute;solve des probl&egrave;mes qui ne sont pas de son ressort&nbsp;</em>&raquo;, ajoute Benoit Savary. Une maxime que tous les fabricants d'automates ne d&eacute;mentiraient pas.</p><h2>Vous avez dit bien-&ecirc;tre animal ?</h2><p>Au dernier Space, Tibot a pr&eacute;sent&eacute; avec Spoutnic Nav une version d&eacute;di&eacute;e aux volailles de reproduction et de chair. &laquo;&nbsp;<em>Gr&acirc;ce &agrave; Spoutnic Nav, les volailles bougent davantage alors qu'elles ont une tendance naturelle &agrave; l'inertie</em>, indique Yanne Courcoux. <em>Elles grattent plus, boivent davantage et se nourrissent mieux. Le robot gratte la liti&egrave;re en surface, ce qui a pour effet r&eacute;duire les risques pathologiques tels que les pododermatites, les br&ucirc;lures des tarses et du br&eacute;chet&nbsp;</em>&raquo;. Autant de facteurs de bien-&ecirc;tre animal, une notion que Yanne Courcoux manie avec pr&eacute;caution. &laquo;&nbsp;<em>Dans le domaine de l'aviculture, on s'aper&ccedil;oit que certaines demandes soci&eacute;tales, pr&eacute;sent&eacute;es comme &eacute;tant des facteurs d'am&eacute;lioration, produisent en r&eacute;alit&eacute; des effets contraires. Je pense notamment &agrave; la lumi&egrave;re naturelle, qui a tendance &agrave; accro&icirc;tre l'agressivit&eacute; des animaux ou aussi aux parcs de plein air. Vous pouvez r&eacute;aliser des aires de 3 hectares, les volailles n'iront pas au-del&agrave; de 50 m&egrave;tres et finiront par patauger dans la boue</em>&nbsp;&raquo;. Derni&egrave;re remarque : en &eacute;levage reproducteurs, Spoutnic am&eacute;liore aussi le cochage. Plus belle l'aviculture.</p><aside class="factbox">
    <h2>BON &Agrave; SAVOIR</h2>
    <p>Tibot a r&eacute;alis&eacute; en octobre dernier une lev&eacute;e de fonds de trois millions d&#039;euros, destin&eacute;s &agrave; acc&eacute;l&eacute;rer le d&eacute;veloppement commercial de l&#039;entreprise et &agrave; enrichir l&#039;offre de solution et de fonctionnalit&eacute;s. En avril 2018, Tibot avait d&eacute;j&agrave; lev&eacute; 900 000 euros.</p>
</aside>




La start-up bretonne Tibot conçoit des petits buggys autonomes réduisant les pontes au sol des pondeuses et stimulant la croissance des volailles de chair, tout en optimisant leur bien-être. Des assistants qui changent aussi la vie des aviculteurs.


Spoutnic, le robot qui envoie les poules en l’air


<p>Les partenaires du projet Luz'co, consacr&eacute; au d&eacute;veloppement des d&eacute;marches collectives autour des l&eacute;gumineuses fourrag&egrave;res, ont lanc&eacute; un centre de ressources en ligne : www.luzco.fr. Pourquoi faire ? Faciliter l'acc&egrave;s &agrave; l'ensemble des contenus utiles aux porteurs de projets (agriculteurs et animateurs) ainsi qu'aux acteurs de l'enseignement et de la recherche.</p><p><strong>Vous pourrez notamment y trouver :</strong></p><p>&bull; Des r&eacute;f&eacute;rences pour introduire des l&eacute;gumineuses fourrag&egrave;res dans son syst&egrave;me ici<br>&bull; Des solutions collectives pour r&eacute;colter, s&eacute;cher, &eacute;changer ou exp&eacute;rimenter en collectif par ici<br>&bull; Des t&eacute;moignages de groupes qui se sont lanc&eacute;s dans les l&eacute;gumineuses fourrag&egrave;res ici et ici </p><p>&bull; Des cl&eacute;s pour accompagner des collectifs d'agriculteurs &agrave; ouvrir ici<br>&bull; Des ressources pour l'enseignement ici</p><p><strong>&nbsp;</strong><br><strong>&nbsp;Son objectif est double :</strong></p><p>&bull; Rassembler, hi&eacute;rarchiser et rendre plus visible les principales r&eacute;f&eacute;rences technico-&eacute;conomiques d&eacute;j&agrave; existantes sur les l&eacute;gumineuses fourrag&egrave;res (pourquoi et comment introduire des l&eacute;gumineuses fourrag&egrave;res dans son syst&egrave;me)</p><p>&bull; Pr&eacute;senter les enseignements du projet casdar luz'co sur les solutions collectives pour r&eacute;colter, s&eacute;cher, &eacute;changer ou progresser en collectif et faciliter l'acc&egrave;s &agrave; l'ensemble des contenus utiles aux porteurs de projets : t&eacute;moignages et carte des groupes, outils et m&eacute;thodes d'accompagnement, ressources pour enseigner &agrave; produire autrement, etc.</p><p>Le centre de ressources est r&eacute;guli&egrave;rement mis &agrave; jour, alors ne ratez les pas nouveaut&eacute;s sur le sujet !</p><p>Vid&eacute;os, fiches techniques, t&eacute;moignages, outils d'animation, modules de formation... Les formats sont divers et vari&eacute;s ce qui augmente vos chances de trouver la ressource qu'il vous faut !</p><p>Un site r&eacute;alis&eacute; par la FRcuma Ouest et les partenaires du projet casdar Luz'co*, cofinanc&eacute; par le Casdar (minist&egrave;re de l'agriculture et de l'alimentation) sur 2016-2019.</p><p><em>*Arvalis, Idele, Itab, Chambre d'agriculture 14, Chambre d'agriculture 38, EPLEFPA de Cibeins, EPLEFPA de Vire, Fcuma Normandie-Ouest, FNcuma, FRcuma Rh&ocirc;ne-Alpes, Littoral Normand et Segrafo Bretagne</em></p><p><strong>Contact : FRcuma Ouest 02 99 54 63 15</strong></p><p>http://www.ouest.cuma.fr/</p>



« Je ne trouve pas assez de références » « Je voudrais savoir si d’autres groupes dans la région travaillent sur les légumineuses fourragères » « Quels sont les outils pour accompagner mon groupe ? » Trois exemples de questions auxquelles répond le centre de ressources Luz’co. 


Luzco.fr : des ressources collectives pour les légumineuses fourragères


<p>En finir avec l'astreinte de la traite pour entrer dans une forme de d&eacute;pendance aux &eacute;crans et notamment au smartphone et &agrave; ses applications d&eacute;di&eacute;es au suivi des automates&nbsp;? La question &eacute;tait pos&eacute;e au dernier Forum international de l'agriculture (Fira). Les &eacute;l&eacute;ments de r&eacute;ponse ont &eacute;t&eacute; fournis par Aline Dronne, sociologue et charg&eacute;e de mission &agrave; l'Agence r&eacute;gionale pour l'am&eacute;lioration des conditions de travail (Aract) dans le Grand Est. Avec la contribution de plusieurs organismes sociaux (CAAAM, MSA) et professionnels (Chambres d'agriculture), l'Aract a r&eacute;alis&eacute; une enqu&ecirc;te aupr&egrave;s d'une trentaine d'&eacute;levages &eacute;quip&eacute;s d'un robot de traite dans cette r&eacute;gion. &laquo; <em>Les &eacute;leveurs choisissent la traite robotis&eacute;e pour &eacute;liminer l'astreinte horaire et la p&eacute;nibilit&eacute;&#769; de la traite conventionnelle</em>&nbsp;&raquo;, souligne Aline Dronne. &laquo;&nbsp;<em>Cependant, le temps de travail peut &ecirc;tre identique, voire croitre car cette nouvelle technologie entraine de nouvelles activit&eacute;s de gestion du mat&eacute;riel et de traitement des informations</em> &raquo;.</p><h2>Charge mentale et cognitive</h2><p>Si le robot de traite met fin &agrave; la double astreinte quotidienne, il introduit une source de brouillage entre la vie professionnelle et la vie priv&eacute;e. &laquo; <em>Le robot de traite introduit un morcellement de l'activit&eacute;&nbsp;</em>&raquo;, poursuit la sociologue. &laquo;&nbsp;<em>On va plus souvent sur l'ordinateur pour voir si tout va bien. Si le robot travaille 24 heures sur 24, on peut aussi &ecirc;tre connect&eacute; 24 heures sur 24 via son smartphone. Du coup, on est dans une forme de travail qui ne s'arr&ecirc;te jamais, ce qui n'est pas le cas avec la traite conventionnelle. L'hyperconnexion est un point de vigilance en mati&egrave;re d'automatisation</em>&nbsp;&raquo;. La masse et de la complexit&eacute;&#769; des informations produites constituent potentiellement une autre source de charge cognitive. &laquo;&nbsp;<em>Regarder les indicateurs, les traiter, les analyser, cela s'apprend et ne s'op&egrave;re pas du jour au lendemain</em>&nbsp;&raquo;, indique Aline Dronne. &laquo;&nbsp;<em>L'arriv&eacute;e d'un robot de traite sur une exploitation doit &ecirc;tre pr&eacute;par&eacute;e en amont&nbsp;</em>&raquo;. Les organismes &agrave; l'origine de cette &eacute;tude ont &eacute;dit&eacute; un guide destin&eacute; &agrave; appr&eacute;hender l'arriv&eacute;e d'outils num&eacute;riques sur les exploitations (voir encadr&eacute;).</p><h2>Le bien-&ecirc;tre de tous</h2><p>Moyennant la prise en compte de ces points de vigilance, le robot engendre de nombreux b&eacute;n&eacute;fices &agrave; commencer par la fin de l'astreinte et de la p&eacute;nibilit&eacute; inh&eacute;rentes &agrave; la traite. L'introduction du robot permet en effet de red&eacute;finir les temps sociaux, familiaux et professionnels, souvent inextricables en traite conventionnelle. Le rapport &agrave; l'animal en est chang&eacute;. La surveillance s'op&egrave;re sur l'ensemble du troupeau tout au long de la journ&eacute;e &agrave; la fois en passant dans le b&acirc;timent et via les donn&eacute;es informatiques. Cette activit&eacute;&#769;, particuli&egrave;rement mise en avant par l'ensemble des &eacute;leveurs, est l'une des clefs de compr&eacute;hension qui facilite l'adaptation &agrave; ce nouvel outil et au nouveau rapport que l'&eacute;leveur a de son m&eacute;tier. Le robot est aussi l'occasion de repenser les conditions de vie et de confort des animaux. Ceci se traduit par un cheminement qui respecte mieux la logique des animaux, qui semblent plus calmes, moins sujets aux maladies, voire plus productifs. &laquo;&nbsp;<em>Le robot est au coeur de la strat&eacute;gie d'exploitation</em>&nbsp;&raquo;, analyse Aline Dronne. &laquo;&nbsp;<em>Face &agrave; des parents sur le d&eacute;part, us&eacute;s par la t&acirc;che, le robot se pose en arbitre&nbsp;: veut-on garder le lait, peut-on recruter, veut-on recruter&nbsp;?</em>&nbsp;&raquo;.</p><aside class="factbox">
    <h2>BON &Agrave; SAVOIR</h2>
    <p>S&#039;il existe des guides d&#039;accueil du salari&eacute; en exploitation agricole, le robot a &eacute;galement droit &agrave; des &eacute;gards. Pas tant pour ses capteurs et cartes &eacute;lectroniques que pour m&eacute;nager la cohabitation avec les op&eacute;rateurs. Quelle que soit sa nature, l&#039;arriv&eacute;e d&#039;un robot sur une exploitation chamboule le rapport au travail. Pour pr&eacute;venir les risques de rejet, la Msa, l&#039;Aract Grand Est et les Caisses d&#039;assurance-accidents-agricoles d&#039;Alsace-Moselle ont &eacute;dit&eacute; un Guide d&#039;accompagnement.</p>
</aside>




L’économie de tâches manuelles s’opère au prix d’une charge mentale plus importante. Ce point de vigilance est mis en avant par les services de prévention. Dans le cas de la traite, le rapport entre bénéfices et risques reste cependant largement à l’avantage de la robotisation, moyennant anticipation et préparation.


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