DeLaval présente son nouveau robot de traite VMS V300

99 % de précision de pulvérisation, 99,8 % de taux de branchement, 50 % d'augmentation de rapidité́ de branchement et au final, 10 % de capacité́ supplémentaire comparé au modèle précèdent, soit un potentiel de 3 500 kg de lait par jour : tel est le pédigrée du VMS V300, représentant la 4^ème génération du VMS (Voluntary Milking System), le robot de traite du constructeur suédois, le tout avec des coûts de fonctionnement annoncés à la baisse. La traite par quartier reste la marque de fabrique du constructeur, qui s'appuie sur un compteur à lait dédié à chaque trayon, avec ajustement individualisé et réajusté des pulsations, en lien avec l'historique des traites. Une petite dose d'intelligence artificielle que l'on retrouve à plusieurs endroits du processus de traite.

Gobelet préparateur et stimulateur

A l'entrée de la vache, le robot identifie et décide de l'autorisation de traire (ou pas) en fonction de pré-requis que sont les besoins physiologiques de l'animal, en plus de l'intervalle de temps entre deux traites. Le cycle démarre une pré-pulvérisation assurées par deux buses (deux produits possibles), programmables en fonction des préférences de l'éleveur ou des exigences saisonnières. Il reprend du service à la sortie après la traite. Entre-temps, la préparation de la mamelle s'opère au moyen d'un nouveau gobelet séparé, spécifique et désormais transparent, autorisant ainsi un contrôle visuel. Baptisé PureFlow, le système utilise une combinaison d'air, d'eau et de savon (optionnel) pour nettoyer, sécher et stimuler le trayon.  Les premiers jets sont collectés et transportés séparément pour chaque vache avec des lignes et récipients dédiés afin de s'assurer qu'il n'y ait aucun risque de contamination croisée.

Caméra InSight

Le VMS est doté de la technologie de vision InSight, éprouvée sur le roto robotisé AMR et le robot de pulvérisation TSR de la marque. La caméra InSight analyse les trayons en 3D, pendant tout le cycle de pulvérisation, préparation, traite et nouvelle pulvérisation. Elle est garante selon le constructeur d'un branchement rapide, souple, précis. C'est elle qui permet à la sortie de cibler les jets de pulvérisation et d'assurer un taux de couverture de 99 % . La caméra est nettoyée par un jet spécifique doublé d'une éponge. Après la traite, le processus comprend un cycle complet de nettoyage du gobelet PureFlow (extérieur/intérieur), un cycle complet de nettoyage des gobelets trayeurs et des tuyaux (extérieurs/intérieurs), le nettoyage InSightTM de la caméra avec de l'eau et une éponge et enfin le nettoyage du quai de traite.

Moniteur facultatif

Cette conception dispense l'éleveur d'être présent lors du premier passage d'une vache dans le robot. Une quête d'indépendance et d'autonomie qui passe par l'adoption du système et de commande à distance InControl, au moyen d'une application dédiée sur mobile, via un relais Wifi. En tout point similaire au moniteur du robot (qui devient facultatif), l'application est accessible depuis plusieurs smartphones et mobiles (moyennant des codes d'autorisation) et permet de connecter jusqu'à quatre caméras de contrôle. Si DeLaval ne fait pas dans la sobriété technologique, le constructeur annonce des économies d'eau (jusqu'à 18 %) et d'énergie par rapport au modèle précédent. Si DeLaval ne fait pas dans la sobriété technologique, le constructeur annonce des économies d'eau (jusqu'à 18 %) et d'énergie par rapport au modèle précédent. Le constructeur propose avec InService All-inclusive un contrat global incluant l'entretien et les consommables, le tout à prix fixe.