Pöttinger présente la nouvelle génération de ses presses Impress

Cinq ans après leur première présentation, les Impress recèlent plusieurs évolutions techniques et de nouveaux équipements. La gamme compte deux modèles à chambre fixe, trois à chambres variable ainsi que trois presses enrubanneuses, dont deux à chambre variable.

Les blocs d'outils éprouvés par la pratique tels que le pick-up pendulaire, le rotor LiftUp ou le dispositif de coupe avec jusqu'à 32 couteaux ont été conservés à l'identique. Néanmoins, avec une augmentation de la force de pressage de 20 %, les modèles Impress V produisent des balles encore plus fermes et lourdes qu'auparavant. La La gamme standard comprend toujours deux presses à chambre fixe, les Impress 3130 F Master et Impress 3130 F Pro, trois modèles à chambre variable trois modèles à chambre variable, proposées au choix sans dispositif de coupe (V), avec barre de coupe à 16 couteaux et système de contrôle simple (V Master) et barre de coupe à 32 couteaux, Load-Sensing et système de contrôle Isobus (V Pro). L'entraînement à 1 000 tr/min est disponible en option pour les Impress V et Master.

La gamme de presses enrubanneuses compte l’Impress 3130 FC Pro à chambre fixe (diamètre de 1,3m), l’Impress 3160 VC PRO à chambre variable (jusqu'à 1,55 m de diamètre)  et l’Impress 3190 VC Pro à chambre variable (jusqu'à 1,85 m de diamètre)
La gamme de presses enrubanneuses compte l’Impress 3130 FC Pro à chambre fixe (diamètre de 1,3m), l’Impress 3160 VC PRO à chambre variable (jusqu'à 1,55 m de diamètre) et l’Impress 3190 VC Pro à chambre variable (jusqu'à 1,85 m de diamètre)

La gamme est complétée par trois presses enrubanneuses : Impress 3130 FC Pro à chambre fixe (diamètre de 1,3m), Impress 3160 VC PRO à chambre variable (jusqu'à 1,55 m de diamètre)  et Impress 3190 VC Prpà chambre variable (jusqu'à 1,85 m de diamètre). Les balles peuvent être enrubannées jusqu'à maximum 1,5 m de diamètre.

Nouvelle unité de liage

L’unité de liage a été entièrement revue. Le maintien et le freinage du rouleau de liage ne se font plus par le centre mais par l'extérieur. Ainsi, les rouleaux de liage peuvent être utilisées quel que soit l'état du carton central. La largeur maximale pour le liage est de 1 400 mm. L'unité de liage peut être équipée d'un système de tresse pour le liage film. Le rouleau de liage n'est plus freiné électriquement, mais hydrauliquement. Les réglages pour le filet et le film sont enregistrés séparément. Si le changement entre filet et film est fréquent, un deuxième emplacement de rouleau de liage est proposé en option. Ainsi, le remplacement du lourd rouleau de film ou de filet n'est plus nécessaire. Il suffit simplement d’insérer le liage voulu dans les rouleaux d’entrainement. Pour le changement du rouleau, un support pivotant d'aide au remplacement du rouleau de liage en option assiste l'utilisateur. La nouvelle unité de liage est montée sur tous les modèles. Sur les modèles Pro, solo ou combi, ainsi que fixe ou variable, elle peut disposer du liage film.

Actualisation pour le combiné enrubanneuse

Les pré-étireurs et les dispositifs de retenue et de coupe du film ont été revus. La table d'enrubannage peut maintenant faire tourner la balle avant et après le processus d'enrubannage afin d'appliquer proprement l’extrémité du film (pour le liage film ou l'enrubannage). Cela évite d'avoir des fins de films qui gênent au transport ou au stockage. De plus, cela permet d'évacuer les poches d’air éventuelles hors du film, ce qui a une influence positive sur la qualité de l'ensilage. Les magasins de films peuvent à présent contenir 2 x 8 rouleaux de film d'enrubannage ou bien 2 x 6 rouleaux de film d'enrubannage et 2 x 1 rouleau de liage film. Avec le support de rouleaux de réserve pour les filets ou les films, à l'avant de la presse, ces réserves sont suffisantes pour de longues journées de travail. Par ailleurs, en option, des pneumatiques en 620 et 710 mm de large sont disponibles pour les marchés sur lesquels des largeurs de transport supérieures à 3 m sont autorisées.

Equipements optionnels

Parmi les options figurent un pack de feux LED (modèles Pro) et des barrettes LED commutables sont intégrées sous les capots. Un nettoyage rapide de la machine est possible grâce à un enrouleur d’air comprimé disponible en option. L’air est prélevé sur le circuit de freinage pneumatique. Des capteurs d'humidité permettent d'évaluer le taux de matière sèche du fourrage, directement sur le terminal. Avec la nouvelle Impress Pro est également introduit le nouveau terminal Power Control 3.0. Celui-ci permet la sélection de fonction par des touches à pression légère ou bien l'entrée des paramètres directement via l'écran tactile 5 pouces. La surveillance de la presse peut être complétée par un système optionnel de caméras. Un écran multifenêtres LDC de 10 pouces peut afficher simultanément les images de jusqu'à 4 caméras.