Jaguar 1000 : après les grands chevaux, les grosses technos

À l’Agritechnica 2025, Claas présentait la Jaguar série 1000, déclinée en 4 modèles de 850 ch et 1 110 ch à moteur V12 de 24 litres MAN, complétant les séries 800 et 900 opérant dans une plage de puissance comprise entre 435 et 990 ch. Cette nouvelle série était par ailleurs annonciatrice de nouvelles technologies, telles que leCemos Auto Affûtage, le préfixe « Cemos » désignant » chez le constructeur les différents systèmes d’assistance du chauffeur, sur les tracteurs et les automotrices de récolte.

Le système Cemos Auto Affûtage fonctionne avec deux capteurs à réluctance disposés au-dessus du rotor et détectant la géométrie des couteaux à l'aide d'un champ magnétique statique sur toute la largeur des couteaux. Au champ, le conducteur définit le degré d’affûtage souhaité et la stratégie d’affûtage via le terminal Cebis dans la cabine, au service de la qualité de coup et du fourrage et de la longévité des couteaux. Le tranchant des couteaux et les processus d’affûtage peuvent être documentés par parcelle dans Claas connect, ce qui permet aux entrepreneurs de justifier et de facturer avec précision les coûts d’usure

Cartographie de rendement en temps réel

Autre fonctionnalité embarquée sur le Jaguar 1000 :  la cartographie en temps réel des rendements, plus précisément le rendement par surface en masse humide, l’humidité optimale, le rendement par surface en matière sèche et la teneur en matière sèche en pourcentage. Jusqu’à trois paramètres peuvent être affichés simultanément sous forme de cartes sur le terminal GPS Pilot Cemis 1200. Toutes les données sont automatiquement et simultanément enregistrées dans le chantier correspondant ainsi que dans Claas connect, et peuvent être consultées à tout moment à des fins d’analyse et d’évaluation. De plus, les données peuvent être exportées via Taskdata pour être utilisées dans d’autres portails.

Goulotte amortie

La série 1000 intègre par ailleurs, de série, un système actif d'amortissement des vibrations pour le coude d'éjection, qui stabilise le flux de récolte. Ce système fonctionne selon un algorithme utilisant les données relatives à la hauteur du coude (capteur d'angle) ainsi qu'à l'accélération verticale (gyroscope et capteur de pression sur le vérin de levage du coude). Les écarts par rapport aux valeurs de consigne sont compensés en permanence par une régulation active via le vérin de levage, de sorte que les mouvements verticaux du coude sont presque entièrement compensés et que le flux de récolte est toujours orienté avec précision vers le point d’impact dans le véhicule de transport, indépendamment de l’ensileuse. Le système permet de réduire les contraintes et d’optimiser le remplissage automatique de la remorque (Auto Fill), indépendamment de la vitesse d’avancement.

 Orbis 12000 et Direct Disc 8400

Après les préséries, les outils frontaux Orbis 12000 et Direct Disc 8400 sont désormais au catalogue. L’Orbis 12000 et ses 12 mètres engrangent 16 rangs de maïs par passage, optimisant ainsi le rapport puissance / rang, tout en suivant le sol (Auto Contour) et en étant limité à 3,30 m au transport. Le Direct Disc 8400 est quant à lui destiné à la récolte directe d’ensilage de plantes entières (triticale, seigle, sorgho, silphie intercalée, etc.) jusqu’à une hauteur de culture de 4,50 m. Proposé avec chariot de transport, Claas le présente comme la plus large barre de coupe directe du marché (8,41 m).